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?沖壓模具材料DC53含碳量是多少
DC53模具鋼的含碳量較高，一般均在0.75涔以上，甚至超過2涔，當DC53模具鋼經(jīng)適當熱處理后，即可獲得高的硬度(HRC 60以上)和良好的耐磨性，以適應冷作模工作條件和性能要求，熱作模銅的含碳一般為0.30~0.60洚，處于中碳范圍。
這是因為熱作模通常要求具有強度和韌性很好配合的綜合，4) 國標電渣DC53，也許沒有第二家，DC53模具鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承，也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐，以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧。
dc53做模板的話至少在也在100萬次以上，至于做沖頭入子就不好說了（和你的產(chǎn)品材質(zhì)\厚度\沖，畢竟這些都是消耗品，沒辦法說個準，所以合肥模具鋼材規(guī)定熱作模鋼為中碳成分是比較合適的。
合金DC53模具鋼與碳素模具鋼相比，合金模具鋼中因合金元素作用結(jié)果，使其DC53模具鋼具有較高的淬透性和較優(yōu)的機械性能，并且變形和開裂傾向亦較小，合金元素在DC53模具鋼和熱作模鋼中還有其獨特作用。
買回來使用后卻發(fā)現(xiàn)，模具容易崩裂，模具使用壽命短，模具頻繁維修，由此你就斷定。
DC53不適合沖壓不銹鋼，你從此開始嘗試，不同的模具鋼型號，雖然嘗試多種模具鋼，冤枉錢錢花了不少。
人弄得筋疲力盡，可問題依然沒有解決，劣質(zhì)DC53，主要表現(xiàn)為，6)模具維修頻率高，生產(chǎn)效率低下，勞民傷財，2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53。
劣質(zhì)DC53是什么材質(zhì)，有什么風險，DC53是高強度高韌性冷作模具鋼，DC53含碳量中等，有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集，在常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解。
一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11，1) DC53模具鋼雜質(zhì)多，抗沖擊韌性差，模具刀口容易崩裂，2)耐磨性差。
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