壓鑄模具用什么材料 壓鑄模具簡介

壓鑄不同的合金，模具工作溫度不同，材料要求不同；壓鑄相同的合金，用于不同的地方，材料也不同。詳見下表。

壓鑄模具是鑄造液體模具鍛造的一種方法， 是在特殊的壓鑄模具鍛造機上完成的一種工藝。其基本工藝是：金屬液首先低速或高速鑄造進入模具腔，模具具有活動腔表面，隨著金屬液體冷卻過程加壓鍛造，不僅消除了毛坯的收縮缺陷，而且使毛坯的內部組織達到鍛造破碎顆粒。毛坯的綜合機械性能顯著提高。

壓鑄模具和注塑模具的一般材料是什么？

這取決于你想生產什么產品。一般來說，壓鑄模具主要是鋼模和鋁模。注塑模具包括鋼模和銅模。

若生產的產品屬于剛性產品，如ABS，PC ，AS，PS鋼模應用于等待材料的產品，因為這些產品需要高精度和嚴格的導熱性，否則會失去產品的價值。例如，鋁模具和銅模具在這方面沒有限制，例如PE，PVC銅模常用于其他產品。簡而言之，模具應該是有針對性的，并努力以最低的成本制造合格的產品。至于材料，取決于產品的精度要求、產品的表面光滑度、產品成型時間的限制、材料承受最大壓力的性能等！一般壓鑄模具使用什么材料：

一般來說，它是熱作模具鋼。如果細分，不同的國家和制造商有不同的品牌。國家標準被稱為3cr2w8v或4cr5movsi；外國就像美國:h11、h13；日本的：skd61；日立的dac；大同的dh-31等等；瑞典8407、8418等；奧地利w302；德國1.2344等等，數不勝數。

一般注塑模具用什么材料：

就材料而言，注塑模具也分為軟模和硬模。軟模一般使用p-20預硬鋼，也有落后的地方用45號以上的碳鋼做，產能一般在50萬次左右；硬模是用來做的h-13(鉻鋼)或420(不銹鋼)等熱作模鋼，要經過熱處理加工工藝，材料和加工成本一倍以上，產能一百萬次以上。