實驗室簡單樣品的材料壽命預測方程和疲勞壽命試驗驗證是工程熱端部件研究、識別和計算壽命的基本工作。如果沒有簡單、低成本的樣本試驗來改進壽命預測方法，就不可能進行全尺寸的部件試驗或工程部件的進展。 預測航空發(fā)動機渦輪盤材料壽命G本文分析了熱機械疲勞壽命預測理論G~熱機械疲勞4133合金，壽命估算方程。

熱疲勞壽命估計理論

在最高工作溫度下，疲勞，工作溫度最高。疲勞壽命數(shù)據(jù)用于分析材料熱機械疲勞特性壽命估算的事實表明，這種方法在許多情況下是不安全的，因此熱機械疲勞特性和材料壽命預測引起了研究人員和工程師的注意。不斷涌現(xiàn)預測模型和新方法。高溫低循環(huán)疲勞壽命預測方程釋放的熱機械疲勞壽命預測模型簡單實用，如修復積極的科芬曼森模型

上述模型均基于高溫低周疲勞壽命方程。適用范圍根據(jù)有限的試驗結果和參數(shù)確定。為一定程度上限制了上述模型的不足。等效應變能密度模型等基于理論計算和推導實驗分析的壽命估算方法不斷出現(xiàn)。

機械疲勞壽命估算模型

各種低周疲勞壽命預測方法和數(shù)據(jù)的應用提出了準確預測的幾個原則。 當預測值與實際觀測值之比在倍以內(nèi)時，應適用?？紤]到波形溫度、環(huán)境等因素，較少的實驗數(shù)據(jù)和顯微金相的簡單預測方法具有很強的相關性。生活影響預測法的外推潛力可以說是巨大的。這一原則也是建立熱機械疲勞壽命估算模型應遵循的最重要的原則。 模型的適用性

熱機械疲勞壽命的準確性由每個模型的支持者在各自的測試中決定。材料的熱機械疲勞壽命在試驗條件下進行了試驗。貝德范偉紙中預測試值與試驗觀察值的比例為8型合金°估計驗證了熱機械的疲勞壽命。各類渦輪盤合金的熱機械疲勞壽命 應用等效溫度分別預測準確性圖和等效溫度。估計模型振幅系數(shù)模型和損傷分數(shù)模型 與本文實驗觀察相比，合金熱機械疲勞壽命的結果。

可以看出，模型合金熱機械疲勞的預測壽命與實驗觀測壽命的比率是 從這個角度來看，它大于上述熱機械疲勞壽命直接預測的值。

要估計的模型8℃特別值得注意的是，合金熱機械的疲勞壽命別值得注意。是使用等效溫度模型時的等效溫度。e意志的選擇會對預測壽命產(chǎn)生很大影響，如圖所示。合金在8℃如果等效溫度為下熱機械疲勞e e，預測結果明顯優(yōu)于預測結果e。因此，當保守使用等效溫度模型時，如果你能過于籠統(tǒng)地選擇等效溫度，你應該確切地知道什么時候選擇。e什么時候選擇？作者認為環(huán)流必須考慮選擇等效溫度。平均溫度的影響不能僅僅由溫差決定。可見預測模型中的參數(shù)是計算。生活準確性的關鍵在于大多數(shù)模型都是有限的。因此，基于實驗，這些壽命預測模型的應用范圍只能用件下估計某些材料的壽命。