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SKD-11模具鋼材
SKD11是日本型號,日立和大同鋼廠都是生產(chǎn)的,日立生產(chǎn)的SKD11產(chǎn)品叫SLD(**新改進版叫SLDD)-MAGIC),DC11是大同鋼廠的產(chǎn)品。兩者都在內(nèi)地投資建廠,在行業(yè)**是**,價格也是**高。兩者都在內(nèi)地投資建廠,**在行業(yè)內(nèi),價格也很高。這種鋼是世界上廣泛使用的風冷硬底化。經(jīng)加熱爐冶煉廠,電渣再溶,純度高,延展性強,機構對稱,具有良好的連續(xù)高溫抗壓強度、延展性和連續(xù)高溫疲勞性能,能承受環(huán)境溫度變化,適合長期高溫工作,加工拋光特性好,退火溫度1020℃。制作大、中、小型**佳原料。
出廠強度/出廠強度/DELIVERY HARDNESS
HB210 (Soft Annealed Approximately HB210)
超耐磨通用性;熱處理性好,熱處理工藝變化少。
其優(yōu)點:(1)真空脫氣精煉,內(nèi)部結構質量極其清潔
(2)工藝性能優(yōu)異
(3)切削性能優(yōu)異,風冷可硬化,無需擔心淬裂
(4)熱處理工藝變化特別小,熱處理誤差很小,**適用于精度等級高的磨具
(5)優(yōu)異的耐磨性,**適用于不透鋼或高硬原材料的沖裁模
(6)延展性好。
這種鋼易于銑削,并適用于尖銳傷口、剪刀、電圓鋸、冷熱修復模具、桶邊、螺紋、線模、車刀、沖擊模具、圓形桶、制配電變壓器心沖壓模具、激光切割鋼皮軋刀、無縫鋼管成型桶、獨特成型桶、高精度規(guī)格、復雜冷擠壓專用工具、軸頸、冶金工業(yè)、錫模具、塑料模具、螺釘頭模具等。
1.“熱處理 在淬火條件下應用
2.“熱處理 冷暴力 在淬火條件下應用(適合高精密與規(guī)格平穩(wěn)規(guī)定)
3.“熱處理 淬火 應用于滲氮處理(適用于表面高韌性規(guī)定)
4. 深冷處理
為獲得**高韌性和尺寸穩(wěn)定性,熱處理后,磨具應立即制氫-70℃至-80℃,保持3-4小時,然后回火。一種深冷處理方法或磨具強度高于基本熱處理工藝1-3HRC。
對于外觀復雜、規(guī)格變化較大的零件,深冷處理有干裂的危險。
對于外觀復雜、規(guī)格變化較大的零件,深冷處理有干裂的危險。
5. 滲氮處理 磨具或產(chǎn)品工件滲氮處理后,表面形成一層韌性高、耐腐蝕性強的硬底化機構。
6. 在525℃滲氮處理中,材料表面強度約為1250HV,下表顯示了滲氮處理時間對滲層的危害。滲氮處理時間(小時)
20 30 60 高頻淬火層深mm 0.25 0.30 0.35
7.570℃軟氮化,產(chǎn)品工件表面強度約950HV。一般軟氮化解決2小時,固化層深度可達10-20um.
在低溫回火條件下,磨削模坯和工作容易產(chǎn)生切削干裂。為避免裂紋產(chǎn)生,應采用較小的切削速度進行幾次切削,同時補充較好的水冷散熱標準。
線切割外觀復雜或規(guī)格較大的磨具,**最終成型選用線切割時,一般會遇到干裂。
為避免干裂,建議采用氣淬和高溫回火,以降低熱處理過程中的應力,或對模坯進行初步處理。
熱處理:先加熱7000~750℃,再加熱到10000~在靜態(tài)空氣中制冷1050℃,如果鋼具厚度超過6英寸,則加熱至980~1030℃在油中淬硬層較好。
淬火:加熱至150~200℃,停留在這里的環(huán)境溫度下,然后在靜止的空氣中制冷。
強度:HRC 61之上。
淬火:加熱到800~這里的環(huán)境溫度為850℃~三小時,在爐子里,讓它變冷。
鍛制:1050~950℃。
強度
?。捍慊?255~207HB,壓印孔徑3.8~4.2mm;熱處理,≥60HRC