本文導讀目錄:
1、圖南股份專題報告:高溫合金民營新秀,把握行業(yè)成長紅利
2、GH4648/GH648/эп648高溫合金的分析與研究
3、GH4710(GH710)沉淀型硬化變形高溫合金的分析與研究
圖南股份專題報告:高溫合金民營新秀,把握行業(yè)成長紅利
高溫合金持續(xù)滿產,特種不銹鋼產能仍有富余,根據公司招股書披露,2019年公司的高溫合金產能1445噸,產量1759噸,產能利用率121.72%。
2017至2019年持續(xù)處于滿產狀態(tài),主要是下游航空發(fā)動機及關鍵零部件需求量迅速增長所致,現有設備的產能不足已成為公司進一步發(fā)展的瓶頸,2019年特種不銹鋼及其他合金產能943噸,產量646噸,產能利用率為68.54%,產能較為富足,公司業(yè)務以高溫合金為主。
收入占比達72%,2021年上半年,公司高溫合金業(yè)務收入達2.51億元,占比達72.32%,同比增長32.07%,其中鑄造高溫合金收入1.58億元,占比達45.45%,變形高溫合金收入0.93億元。
占比達26.88%,特種不銹鋼收入體量較小,2021年上半年為0.36億元,同比增長76.68%,占比10.41%,(3)特種不銹鋼:特種不銹鋼主要應用于軍工領域,下游需求增長在2020年已經體現,公司也有足夠的產能應對需求。
我們預計,2021至2023年營收將持續(xù)高速增長,增速分別為50.00%、35.00%、30.00%,毛利率在2021年中已大幅提升至44.01%,預計2021至2023年分別為44.00%、45.。
為了預測十四五期間我國新型軍機和商用飛機的航空發(fā)動,我們建立了以下關鍵假設:,J-20作為我國首款第四代戰(zhàn)機,在役數量從2017年的2架增長至2020年的19架,3年復合增速達111.8%,軍機裝備升級,國產先進航空發(fā)動機或將量產。
新一代高性能的軍用飛機具有更大的起飛推力和更高的靈,這對航空發(fā)動機性能提出了更高的要求,現階段我國軍用航空發(fā)動機設計定型的有WS9、WS1,在研的機型有WS13、WS15、WS19、WS20,我們估計。
Y-20已經換裝大涵道比發(fā)動機WS20,定型量產速度有望同步加快,我國大型運輸機及發(fā)動機的數量或將在未來迅速增長,中美軍用飛機差距較大,先進機型數量亟待迅速提升。
2020年我國現役戰(zhàn)斗機1571架,僅為美國的二分之一左右,并且我國戰(zhàn)斗機中仍有三分之一的二代機,三代機620架,四代機19架。
而美國則以三代機為主,達1778架,四代機374架,中美差距較大,我國先進機型數量亟待迅速提升,根據WorldAirForces歷年數據,十三五期間我國主要軍用飛機在役數量變化如下:,Y-20是我國研制的新一代軍用大型運輸機。
2016至2020年在役數量從2架增長至17架,4年復合增速達70.7%,十四五期間,我國高溫合金年均需求量達6.86萬噸,較十三五期間年均需求增長76.9%,其中軍用高溫合金需求量達5.35萬噸,較十三五期間年均需求增長84.0%,民用領域高溫合金需求量達1.51萬噸。
較十三五期間年均需求增長55.6%,(一)軍機提量換代,加速換裝先進航空發(fā)動機,(三)一代材料鋪墊一代新型飛機啟航,我們預計。
2021至2023年公司實現營收7.25億元、9.,同比增長32.65%、28.63%、25.79%,歸母凈利潤1.82、2.41、3.17億元,同比增長66.64%、32.62%、31.34%,對應PE分別為69、52、40倍,考慮到下游高溫合金行業(yè)景氣度較高、企業(yè)間分工明確正,目前公司PE也位于歷史估值中樞,并且正在逐步上行。
2.2航空軍備需求旺盛,高溫合金站上成長新起點,(4)渦輪盤:在四大熱端部件中所占質量最大,是航空發(fā)動機上的重要轉動部件,工作溫度不高,要承受極大的離心力作用。
在我國,渦輪盤中變形高溫合金GH4169合金用量最大、應用,此外還新增145噸核電用高溫合金棒材(GH4145,GH4145適用于制作控制棒驅動機構中的C-卡環(huán)等,GH4080A被大量應用于制造燃氣輪機渦輪葉片,燃氣輪機的應用分為艦船用燃氣輪機和工業(yè)用燃氣輪機,以艦船應用為主,目前我國國產艦船用燃氣輪機的技術問題已經得到解決。
已有75%以上的海軍主力艦艇采用燃機動力,有望持續(xù)替代傳統(tǒng)的柴油機和蒸汽輪機動力,2020年我國共下水23艘軍艦,包括12艘護衛(wèi)艦、9艘驅逐艦等,參考LM2500燃氣輪機重量,我們假設國產燃氣輪機重25噸,高溫合金重量占比40%。
成材率30%,則測算單臺燃氣輪機高溫合金需求量33.3噸,我們預計未來5年艦船燃氣輪機需求量616臺,對應高溫合金2.05萬噸,年均需求量4107噸,2.2.1十四五期間航空用高溫合金年均需求量預計達,綜上我們預計,十四五期間我國新增的新型軍機和商用飛機產生的航空發(fā)。
年均需求量達2.59萬噸,2.3政策扶持高溫合金新材料,自給率有望迅速提升,變形高溫合金的應用范圍較廣,以高端民用為主。
公司變形高溫合金產品的應用范圍較廣,其中以燃氣輪機和石油化工的民用行業(yè)為主,2019年收入分別為0.88億元和0.31億元,占比分別為48.0%和16.6%,其次為航空領域,收入占比僅8.1%,燃氣輪機與石油化工用高溫合金的銷量和收入大致呈現同。
2019年銷量分別為456.59噸和339.97噸,航空用產品收入與銷量均較低,分別為0.15億元和56.4噸,變形高溫合金的單價逐年小幅提升,航空用產品單價最高,2020年公司變形高溫合金單價為14.3萬元,撫鋼為19.9萬元,公司的變形高溫合金單價約為撫鋼的70%左右。
主要原因是公司的民品應用占比較高、單價較低所致,單價分行業(yè)看,航空用變形高溫合金單價波動幅度較大但也最高,為20到60萬元/噸之間不等,燃氣輪機用和石油化工用產品單價較穩(wěn)定,分別為20萬元/噸和9萬元/噸左右。
3.1公司掌握多項核心制備技術,第一類為鋼研高納、北京航材院、中科院金屬所在內的科,科研單位具備較強的高溫合金材料自主研發(fā)能力以及母合,擁有較多的高溫合金牌號,鋼研高納的母合金產能達2000噸、精密鑄件1.5萬,也兼顧生產變形高溫合金和新型高溫合金,2020年子公司青島新力通新廠投資2.35億元建設,以滿足國際石化市場發(fā)展需求。
?。ǘ┥逃蔑w機及航空發(fā)動機進口替代提上日程,2.1高溫合金行業(yè)壁壘較高,從事高溫合金材料及制品生產的企業(yè)處于產業(yè)鏈中游,不同的生產環(huán)節(jié)、不同類型的產品都對應著不同的生產廠,上游為金屬原材料和設備供應商,原材料大多由國內生產,設備供應商以國外為主,技術較為先進。
目前國內廠家技術也逐漸成熟,與國外差距縮小,下游則為航空發(fā)動機研究設計院、航發(fā)集團下屬公司等發(fā),公司在高溫合金的母合金和等軸晶鑄體中均有布局相關產,2.4國內企業(yè)分工協作,積極擴產有望進一步促進國產替代。
(2)國產替代不及預期,變形高溫合金毛利率大幅提升,公司的主要變形高溫合金為GH4080A、GH416,其中GH4169是我國自主研制的最典型的高溫合金,合金用量占我國變形高溫合金總用量的一半左右,2021H1公司的變形高溫合金營收0.93億元,同比增長4.0%,毛利率同比大幅提升10.2pcts至30.8%。
我們認為,毛利率大幅提升主要是航空領域毛利率較高收入占比增大,2017至2019年產銷率為100%左右,2019年產量達1291噸,約為撫鋼的四分之一,高溫合金募投項目預計在2022年建成。
將顯著增厚公司業(yè)績,募投項目包括年產1000噸超純凈高性能高溫合金材料,總投資4.4億元,預計將在2022年建成,產值達3.21億元,2021年上半年公司收入利潤高速增長,逐步進入業(yè)績兌現階段。
2021年上半年,公司營收達3.48億元,同比增長35.67%,歸母凈利潤為8930萬元,同比增長124.64%,收入和利潤增速均遠高于2020年。
我們認為這主要是公司高溫合金制備設施陸續(xù)上線,產量逐步提升所致,目前公司已進入業(yè)績兌現階段,燃氣輪機是高溫合金另一個主要用途,其高溫合金質量占比在40%至60%,由于燃氣輪機噴射到葉輪上的氣體溫度高達1300℃。
因此葉輪需要用高溫合金來制造,燃氣輪機的結構及原理與航空發(fā)動機類似,類比航空發(fā)動機,高溫合金在燃氣輪機上的質量占比為40%~60%,公司的主要產品包括鑄造高溫合金、變形高溫合金和特種。
鑄造高溫合金分為精密鑄件和母合金產品,主要應用于航空發(fā)動機熱端部件制造,變形高溫合金和特種不銹鋼主要生產棒材和管材形態(tài)的產,應用領域較為廣泛,包括飛機和航空發(fā)動機、核電、燃氣輪機、石油化工、家,3.2進入業(yè)績兌現期,募投擴產備戰(zhàn)十四五,1.3營收高速增長。
盈利能力顯著提升,(3)十四五期間各機型軍用飛機的增量預測按照十三五,十三五期間J-20與Y-20的在役數量復合增速分別,J-15、J-16可替代同類國外機型,十四五期間復合增速等于合并統(tǒng)計的復合增速,分別為10.8%、6.6%。
1.2高溫合金持續(xù)滿產,募投項目擴充產能,高溫合金按成型工藝劃分以變形高溫合金為主,按合金元素劃分以鎳基高溫合金為主,高溫合金按制造成型工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫,其中變形高溫合金用量占比最高,達70%。
其次為鑄造高溫合金(20%)、粉末冶金高溫合金和氧,按照合金元素可分為鎳基、鐵基和鈷基,由于鎳金屬性能優(yōu)于鐵金屬且價格低于鈷金屬,因此市場上80%為鎳基高溫合金,鋼研高納是鑄造高溫合金主要生產企業(yè)之一,擁有以軍品母合金、航天彈用發(fā)動機高溫合金結構件和渦。
涵蓋國內80%以上的高溫合金牌號,年產高溫合金母合金2000噸,各類高溫合金精鑄件15000件,2021年上半年,鑄造高溫合金和變形高溫合金的收入分別為5.15、1,同比增速分別為20.3%和8.7%。
新型高溫合金收入1.14億元,同比增長106.5%,合計營收規(guī)模達8.27億元,同比增長24.3%,2.2.2在火箭發(fā)動機、燃氣輪機、渦輪增壓等領域運。
?。?)高溫合金在航空發(fā)動機上的質量占比為50%,高溫合金零部件成材率為10%,應收賬款逐步改善,經營現金流表現良好,2019年公司通過客戶分類、貨款回收掛鉤銷售人員績,應收票據及應收賬款金額大幅下降至6870.45萬元,2020年為5713.71萬元。
同比下降16.84%,應收賬款周轉天數為19.7天,較2019年減少6.9天,應收賬款的大幅改善也使公司2019年經營性現金流凈,2020年經營現金流凈額為9021.49萬元。
同比下降24.79%,主要是銷售回款收到的銀行承兌匯票增加導致現金流凈額,精選報告來源:【未來智庫官網】,由于我國目前共有2473架國產戰(zhàn)斗機、轟炸機、教練,絕大多數已裝備國產發(fā)動機。
為了預測我國存量軍機換發(fā)所產生的高溫合金需求量,我們建立了以下假設,目前國內高溫合金企業(yè)間處于競合關系,直接競爭較少,基本上以實現技術創(chuàng)新、擴大產能為目標。
滿足市場需求,具體的高溫合金生產企業(yè)可分為以下三大類:,下游應用以航空航天領域為主,全球高溫合金的下游應用主要包括航空航天、能源動力、,根據Roskill統(tǒng)計數據,全球最主要的應用領域是航空航天與能源電力,應用占比分別為55%與20%。
其次為機械工業(yè)、冶金工業(yè)、汽車工業(yè)、石油化工,占比分別為10%、7%、3%、3%,(2)渦輪導向葉片:用來調整燃燒室出來的燃氣流向,是渦輪發(fā)動機上承受溫度最高、熱沖擊最大的零部件,材料工作溫度最高可達1100°C以上,大多采用精密鑄造鎳基高溫合金,受益于產品結構優(yōu)化,2021H1盈利能力顯著提升。
2020年公司毛利率為32.56%,凈利率為19.97%,均與上年基本持平,2021H1毛利率達39.57%,凈利率達25.70%,同比分別提升10.91pcts、10.18pcts。
對比2020年同期,業(yè)務結構未發(fā)生大的改變,盈利能力的提升主要是各業(yè)務中高毛利或單價較高的產品,(報告出品方/作者:國元證券,滿在朋),(1)燃燒室:是發(fā)動機各部件中溫度最高的區(qū)域,燃燒室內燃氣溫度可高達1500-2000°C。
用于制造燃燒室的主要材料有高溫合金、不銹鋼和結構鋼,其中用量最大、最為關鍵的是變形高溫合金,(一) 分業(yè)務盈利預測 (1)鑄造高溫合金:募投項,預計將在2022年建成,產能有望在2021至2022年逐步釋放。
我們預計,2021至2023年營收增速分別為52.15%、3,隨著鑄件產能釋放,收入占比不斷提升,鑄件單價及毛利率較高。
因此鑄造高溫合金業(yè)務整體毛利率得到提升,預計2021至2023年毛利率分別為48.00%、,鑄造高溫合金應用于航空領域,收入和盈利能力大幅增長,公司主要的鑄造高溫合金牌號為K4169、K403等,K4169合金是我國用于制備整體構件的等軸晶高溫合。
目前已廣泛應用到航空發(fā)動機整體鑄造機匣上,2021年上半年,公司的鑄造高溫合金收入達1.58億元,同比增長57.1%,毛利率從2017年開始保持在45%以上。
2021年上半年提升至50.7%,近年來產銷率均在100%左右,持續(xù)處于滿產狀態(tài),我國渦輪增壓配置率有較大提升空間,配置率提升拉動高溫合金需求量,國外的重型柴油機增壓器裝配率已達100%。
中小型柴油機也在不斷增大其裝配比例,發(fā)達國家裝配比例已達80%左右,根據霍尼韋爾數據,我國渦輪增壓的配置率將從2016年的32%達到20,相較之下。
我國裝配率雖較低,但提升空間較大并且提升較為迅速,我們估計,我國配套渦輪增壓的汽車數量已從2016年的902萬,2020年高溫合金需求量為1.03萬噸,假設十四五期間汽車年均產量為2500萬輛。
根據公司招股說明書披露的趨勢,十四五期間按照每萬輛車所需4.4噸高溫合金計算,則高溫合金年均需求量達1.1萬噸,(四)基數龐大的存量軍機存在換發(fā)需求,我國民航飛機增量市場打開。
有望實現國產干線飛機的突破,中國航空工業(yè)的基礎相對薄弱,但隨著C919干線飛機項目的穩(wěn)步推進,國內民航領域增量市場將會逐步打開,2020年底中國商飛和波音分別對我國民用航空飛機市。
均對未來20年發(fā)展充滿信心,商飛預測,到2039年末中國客機機隊(支線客機+窄體客機+寬,波音則預計未來20年中國的航空公司將購買8420架,我們預計未來C919將占據我國大部分民航飛機的增量,第二類為撫順特鋼、寶鋼特鋼、攀長鋼在內的國有特鋼企。
老企業(yè)的主要產品為變形高溫合金,生產設備齊全、積累經驗豐富,在航空航天產業(yè)中,用量最大的變形高溫合金主要由特鋼企業(yè)生產,其生產的變形高溫合金適用于作為大批量、通用性和結構。
但由于寶鋼特鋼、長城特鋼等部分特鋼企業(yè)兼顧了其他多,高溫合金產量占比較小,主力轉產高溫合金的實現難度和經濟效益較低,大幅提升其產能的可能性較小,撫順特鋼自1956年便開始高溫合金研制,是變形高溫合金龍頭企業(yè),目前在航空航天市場的占有率80%以上。
高溫合金產能達5000噸,并且正在積極擴張,特冶二期擴產項目達產后有望增長至1萬噸,(1)與前文相同,我們預計十四五期間軍用飛機平均換發(fā)3次。
?。?)單臺發(fā)動機的高溫合金質量占比為50%,高溫合金零部件成材率為10%,綜上我們預計,十四五期間我國存量軍機更換發(fā)動機產生的高溫合金需求,年均需求量2.31萬噸。
結合新型裝備所需的高溫合金,我們預計,十四五期間我國航空用高溫合金需求量共計24.49萬,年均需求量達4.90萬噸,第三類為圖南股份、萬澤股份、西部超導等為代表的新興,這類企業(yè)多數為民營背景。
近年來將業(yè)務拓展至高溫合金領域,由于起步時間較晚,技術積累相對薄弱,因此市占率還較小,但均在積極進行產能擴張和產品驗證。
圖南股份為其中領先企業(yè),其高溫合金產能為1445噸,募投項目建成后可新增1000噸高溫合金和3300件,西部超導也在2020年募集5.08億資金用于建設產,十四五期間國家重點發(fā)展高溫合金新材料。
產能、產量有望得到大幅度提升,在十四五開局之年,我國發(fā)布《中華人民共和國國民經濟和社會發(fā)展第十四個,提出未來我國新材料產業(yè)將重點發(fā)展高端新材料,例如高端稀土功能材料、高溫合金、高性能纖維及其復合,近年來許多公司募集資金建設高溫合金擴產項目,項目建成后我國高溫合金行業(yè)產能、產量將得到大幅度提,緩解供不應求的局面。
且加速國產替代進程,(2)變形高溫合金:募投項目正在建設650噸變形高,預計將在2022年建成,產能將在2021至2022年逐步釋放,我們預計,2021至2023年營收增速分別為13.14%、2,變形高溫合金毛利率在2021年中已提升至30.78。
我們認為主要是航空用產品占比提升所致,募投項目預計新增115噸航空用變形高溫合金,上升具備延續(xù)趨勢,預計毛利率將持續(xù)提升,2021至2023年分別為30.00%、31.00,募投項目將有效擴充高溫合金產能。
為了應對迅速擴大的市場需求與目前公司超純凈材料生產,公司共投資4.40億元用于建設“年產1000噸超純,本次募集資金投資項目建成達產后,新增年產值將達到3.21億元,能夠有效解決公司現有高溫合金材料及精密鑄件生產能力,生產設備得到更新、工藝技術和自動化水平得到提升、產,并有助于實現部分產品的進口替代。
2.2.3綜上十四五期間高溫合金年均需求量較十三五,(1)先進航空發(fā)動機平均壽命約3500小時,十四五期間軍隊將加強練兵備戰(zhàn),飛行訓練時間延長加大對先進發(fā)動機的消耗,我們預計十四五期間每架軍用飛機平均換發(fā)3次,公司專注于高性能合金材料及其制品的研發(fā)和制造。
對照國際領先企業(yè)制造及檢測標準,通過自主創(chuàng)新、產學研合作創(chuàng)新、引進消化再創(chuàng)新等方式,掌握和擁有生產超純凈高溫合金材料、精密鑄件、高溫合,各項技術均經過批量生產過程驗證,處于成熟階段,并且其中多項已形成專利,(二)可比公司估值。
圖南股份的收入約為鋼研高納和撫鋼的三分之一,鑄造毛利率高于同行,圖南股份的總體收入規(guī)模約為鋼研高納和撫鋼的三分之一,鑄造高溫合金方面,圖南股份的收入規(guī)模約為鋼研高納的五分之一,然而圖南股份的毛利率卻遠高于鋼研高納,2020年圖南股份的毛利率為45.1%,較鋼研高納高出10.5pcts。
主要原因是圖南股份主動放棄了鑄造高溫合金中低毛利率,變形高溫合金方面,圖南股份的收入規(guī)模約為鋼研高納的二分之一、撫鋼的五,其毛利率與鋼研高納相近,較撫鋼低了約15pcts,有待規(guī)模上量后逐漸提升。
汽車渦輪增壓器也是高溫合金材料的重要應用領域,汽車渦輪增壓器的作用是提高發(fā)動機進氣量,從而提高發(fā)動機的功率和扭矩,讓汽車獲得更大的動能,汽車渦輪增壓器具有降低噪聲、減少有害氣體排放、提高,公司是國內少數能同時批量化生產變形高溫合金、鑄造高,產品結構上與鋼研高納相似,撫鋼雖然是變形高溫合金龍頭企業(yè)。
但是高溫合金業(yè)務收入占比僅20%左右,與公司收入結構差距較大,因此公司估值更多參考鋼研高納,目前公司已向鋼研高納靠攏,從中報業(yè)績上看,公司的收入增速遠超同行,其鑄造高溫合金的收入增速體現出,公司跟蹤的航空發(fā)動機型號或已進入量產階段。
未來估值水平也有望跟隨著發(fā)動機量產持續(xù)上行,鑄件單價遠高于母合金,大幅提升綜合單價,從單價上來看,鑄造高溫合金約為40萬元/噸,其中母合金單價較為穩(wěn)定,2019年為24.4萬元/噸。
精密鑄件單價遠高于母合金,對綜合單價影響較大,并且變化幅度較大,2017至2019年分別為926.2、904.7、,后續(xù)募投項目將新增3000件小直徑航空發(fā)動機結構件,預計鑄造高溫合金的綜合單價將持續(xù)得到提升,高溫合金行業(yè)具有較高的進入壁壘,復雜的生產工藝決定了高溫合金成材率低、生產周期長的。
行業(yè)具有極高的技術壁壘,同時,高溫合金行業(yè)無論是軍品還是民品均涉及產品認證問題,特別是軍品的認證,審核嚴、跨度長,為該行業(yè)構筑了天然的進入壁壘。
整體來看,行業(yè)壁壘決定了短期內的新進入者稀少,需求量增長所產生的缺口將更多依靠原有企業(yè)產能的擴張,截至2021年6月30日,公司董事長萬柏方先生直接持有公司27.84%的股份,通過丹陽立楓投資合伙企業(yè)間接控制公司1.60%的股,其一致行動人萬金宜先生持有公司5.30%的股份,萬柏方、萬金宜合計直接和間接控制公司34.74%的。
2020年國內高溫合金產量自給率僅32%,根據特鋼協會數據,2019年高溫合金鋼產量0.85萬噸,同比增長50%,2020年高溫合金鋼產量為0.81萬噸,與2019年基本持平,但由于特鋼協會僅統(tǒng)計鋼鐵企業(yè),未納入協會統(tǒng)計的企業(yè)還包括鋼研高納(估算5879噸。
未納入統(tǒng)計的產量約為9031噸,因此估計國內高溫合金產量實際上在1.71萬噸左右,但2020年我國高溫合金整體市場需求約為5.3萬噸,國內企業(yè)自給率僅32.4%,依賴進口的問題依舊存在,350噸航空用高溫合金母合金K4750:K4750,在700~800°C范圍的強度高于K4169合金,可用于750°C以下工作的高溫大型結構件。
115噸航空用合金棒材Inconel718(GH4,650°C以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,被廣泛用于制作航空航天領域整體結構件,如航空發(fā)動機擴壓機匣、高壓壓氣機排氣導向環(huán)、渦輪機,使用量一直處于主導地位,截至2021年6月30日,公司資產負債率僅為4.51%。
自2015年公司進入批量化生產以來,經營步入正軌,總體負債規(guī)模持續(xù)下降,2019年資產負債率僅22.25%,較2015年下降34.74pcts。
2020年公司登陸深交所創(chuàng)業(yè)板募集資金,資產負債率進一步下降,截至2021年6月30日資產負債率僅為4.51%,圖南股份為民營后起之秀,國內產量市占率約為11%,圖南股份是國內少數能夠同時批量化生產變形高溫合金和,產品結構與鋼研高納較為接近。
鋼研高納和撫順特鋼在行業(yè)內都有雄厚的技術積累和科研,而公司作為90年代相對較新的進入者,與中科院金屬研究所為多年的合作伙伴,已掌握尖端的生產技術,公司在2007年進入軍工領域后,承擔并完成了多項國家重點型號軍用航空發(fā)動機關鍵重要,多個型號產品已經進入批量化采購生產階段。
是高溫合金領域的后起之秀,從高溫合金產量上看,2020年圖南股份約為1956噸,則按照我們估計的國內實際總產量計算,其市場份額為11.4%,(3)軍品放量不及預期。
國產大飛機即將啟航,商用飛機發(fā)動機自主可控提上日程,目前我國干線飛機全部依靠進口,C919是我國首架具有自主知識產權的干線民用飛機,2021年3月,商飛公司已與東方航空簽訂5架購機合同。
首個訂單落地,預計2021年底C919將取得適航證并交付給用戶,小批量產在即,根據商飛官網統(tǒng)計,目前C919累計客戶已達28家,意向訂單總數超過1000架,同時。
商飛計劃2021年將CR929寬體客機正式凍結設計,開始制造首架樣機,預計2028年交付首架,此外,商飛選定CFM國際公司研發(fā)的LEAP-1C發(fā)動機為,我國也在同步研發(fā)CJ1000發(fā)動機。
有望在2023年完全實現自主可控,高溫合金在航天、電力工業(yè)、機械工業(yè)、石化冶金、汽車,具體應用部件包括火箭發(fā)動機燃燒室和渦輪泵、燃氣輪機,公司在軍用和高端民用領域積累了豐富的客戶資源,軍品領域。
公司與國內航空發(fā)動機主要生產廠商及其下屬多家企業(yè)建,是它們多年的優(yōu)秀供應商,高端民品領域,公司已入選上海電氣電站設備有限公司汽輪機廠、上海電,此外。
公司還拓展了韓國船用發(fā)動機用氣閥和閥桿制造商KSP,公司的主要下游客戶在其所處行業(yè)均占據市場優(yōu)勢地位,為后續(xù)業(yè)務發(fā)展提供了可靠保障,高溫合金又被稱為熱強合金、耐熱合金或“超合金”,通常是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600~1200°C的高溫下抗氧化、抗腐蝕、抗,并能在較高的機械應力作用下長期工作的合金材料。
根據核電建設長期展望,未來年均需求量約為4072噸,在核電裝備制造業(yè)中,高溫合金材料因其具有的耐高溫、耐高強度等優(yōu)異特性,主要用作壓水堆蒸汽發(fā)生器傳熱管、元件格架和壓緊彈簧,具有難以替代的作用,截至2021年6月。
我國在運核電機組51臺、在建機組17臺,核電在運、在建、規(guī)劃的裝機容量分別為49569兆瓦,按照正常一座1000兆瓦的核電機組消耗500噸高溫,目前在建的核電機組需要高溫合金9308噸左右,根據特鋼協會及前瞻產業(yè)研究院數據,由于國內航空發(fā)動機、燃氣輪機等市場對高端高溫合金需。
需求量從2017年開始逐年攀升,2020年估計達5.3萬噸,5年復合增速19%,成長迅速,撫順特鋼是變形高溫合金龍頭,國內產量市占率約32%。
撫鋼是變形高溫合金龍頭,其航空用高溫合金產品以大型鍛胚件和盤軸為主,2020年公司的高溫合金產量5500噸,占國內總產量的32.1%,銷量5817噸,營收11.6億元。
同比增長10.7%,2021年上半年營收6.6億元,同比增長2.6%,在航空領域,新型的先進航空發(fā)動機中,高溫合金用量占發(fā)動機總重量的40%-60%,主要用于燃燒室、導向器、渦輪葉片和渦輪盤四大熱端部。
具體應用部件如下:,其中,1000噸超純凈高溫合金募投項目涉及航空用母合金、,具體擴產情況如下:,未來火箭用高溫合金年均需求量385噸,根據《液體火箭發(fā)動機的結構質量》一文,火箭發(fā)動機核心部件渦輪泵和燃燒室的質量占發(fā)動機質量。
我國主力運載火箭長征七號采用的YF-100火箭發(fā)動,每枚火箭采用6臺YF100火箭發(fā)動機,即每枚長征七號火箭所用高溫合金部件質量為2.88噸,則每枚長征七號所需高溫合金質量為9.6噸,目前我國每年航天發(fā)射次數在30~40次。
假設未來5年我國將保持年均40次的火箭發(fā)射頻率,則未來5年內火箭發(fā)動機用高溫合金年均需求量達385,先進發(fā)動機對高溫合金的性能要求越來越高,為了滿足航空發(fā)動機不斷提高的性能要求,發(fā)動機的燃氣進口溫度從20世紀70年代的1330℃,渦輪葉片和渦輪盤等作為發(fā)動機的核心熱端部件,必須具有不斷提高的承溫承載能力。
預計未來5到10年,我國高推重比航空發(fā)動機研制量產將需要更多、承溫能力,我國海軍擁有的J-15、Su-30和Su-33合計,2015至2020年復合增速達10.8%,(3)渦輪葉片:渦輪發(fā)動機中工作條件最惡劣也是最關,其所承受溫度低于相應導向葉片50-100°C,但在高速轉動時。
由于受到氣動力和離心力的作用,葉身部分所受應力高達140MPa,葉根部分達280-560MPa,渦輪葉片材料大多也是精密鑄造鎳基高溫合金,(1)募投擴產不及預期,航天領域中。
高溫合金是火箭發(fā)動機核心部件燃燒室和渦輪泵的關鍵用,火箭發(fā)動機燃燒室需承受高溫(3000~4000℃),對高溫合金材料要求極高,高性能渦輪泵需承受超低溫液氧和燃料的沖刷,且轉速高、壓力大、密封性要求高,是液體火箭發(fā)動機最核心的部件。
對高溫合金原材料及制造工業(yè)提出了很高的要求,「鏈接」,1.1立足于高溫合金,客戶資源優(yōu)渥,2015至2019年,我國空軍擁有的J-11/16與Su-27/30/3,2020年在役數量減少至315架。
我們認為主要是早期引進的機型有部分退役所致,不考慮2020年退役影響,2015至2019年在役數量的復合增速達6.6%,隨著生產研發(fā)技術逐漸成熟,J-15、J-16后續(xù)有望替代同類型的Su-27/,此外。
3300件復雜薄壁高溫合金結構件建設項目中,3000件為小直徑結構件,300件為大直徑結構件,均服務于航空發(fā)動機批產及預研項目,(本文僅供參考,不代表我們的任何投資建議。
如需使用相關信息,請參閱報告原文,),公司是國內少數能夠同時批量化生產變形高溫合金和鑄造,公司成立于1991年,1994年開始重點研發(fā)高溫合金等特種材料,6年后實現了高溫合金的批量化生產。
公司在2007年正式邁向軍用領域,隨后陸續(xù)承擔并完成了多項國家重點型號軍用航空發(fā)動機,多個型號產品已進入批量化生產階段,目前主要產品為變形高溫合金、鑄造高溫合金、特種不銹,2020年公司在創(chuàng)業(yè)板上市,募集資金進一步擴充高溫合金及結構件的產能。
GH4648/GH648/эп648高溫合金的分析與研究
B 板材和帶材,1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/,其中固溶保溫時間為(1~2)min/mm,不銹鋼管 理論重量計算公式:,英國高溫合金:,N75 N80A N90 N105 N115 N1。
非標特殊產品可按客戶要求生產/加工,上海辛誼新材料有限公司歡迎各位新老客戶前來咨詢,重量(kg)=直徑(mm)*直徑(mm)*長度(m,摘自GB/T 14992見表,日本高溫合金:,熱處理制度,法國高溫合金:,長度(mm)×寬度(mm)×厚度(mm)×密度值=。
NCF600 NCF601 NCF750 NCF7,中國高溫合金號:,合金的綜合性能優(yōu)于國內的GH3044和GH3128,由于GH4648具有較GH3044更小的比重,所以該合金具有更高的比強度,理論計算公式,銷售一部:021-37655966。
NiMo16Cr NiCr22Mo NiCr21F,NiFe20Cr15 G-X50CrNi3030 ,NiCr20 NiCr10 X10NiCrAlTi,(1)、為用戶服務做到熱情、周到,在辦理業(yè)務中,不怠慢用戶。
帶(卷)材系列規(guī)格:厚0.03-2.50,理論重量(kg)=厚度(mm)×寬度(mm)×長度,公司傳真:021-37655977,解決的主動協調,須內部解決的,及時解決。
不推諉扯皮,=========================,405 406 409 430 434 439 1,L-605 Haynes151 J-1650 MA,(3)、積極幫助用戶解決困難。
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批產和使用情況良好,相近牌號在國外航空發(fā)動機中已獲得了極為廣泛的應用,重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m),美國高溫合金:,銷售電話:李經理 18916539769 VX L,不銹鋼板理論重量計算公式,主要規(guī)格:。
C 餅材,環(huán)形件,1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×,圓棒系列規(guī)格:直徑φ1-φ500,GH1015 GH1016 GH1035 GH10,摘自HB/Z 140,遼新7-0085、遼新7-0068、遼新7-007。
各種的標準熱處理制度為:,材系列規(guī)格:厚度1MM-100MM,(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(,線材系列規(guī)格: 厚0.05-3.00,郵箱[email protected],不銹鋼比重:鉻不銹鋼取7.75噸/M3鉻鎳不銹鋼取,不銹鋼棒 理論重量計算公式:。
=========================,德國高溫合金:,重量(kg)=長度(m)*寬度(m)*厚度(mm),上?,F貨庫存以卷板,板材為主,國外現貨庫存?zhèn)溆斜“逯邪搴秃癜濉?/p>
規(guī)格齊全,我們還可承接加工法蘭鍛件和定做各類無縫,焊接管材,更多信息:請直接與我公司技術人員聯絡,以獲得更多最新技術參數數據以及其它 的選擇、應用、,管材系列規(guī)格:外徑φ1.0-φ160 壁厚φ0.2,不銹鋼板 理論重量計算公式:。
不銹鋼帶 理論重量計算公式:,=========================,A 鍛制和軋制棒材,1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×,售后服務:售后服務、服務承諾:,GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金。
長期使用溫度小于900℃,短時使用溫度可達1100℃,合金的特點是加入約ω(Cr)32%,使之具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能,同時合金具有中等的強度和良好的看疲勞和蠕變性能,良好的冷加工性能和焊接性能,適于制作溫度在900℃~1100℃、要求優(yōu)異的耐腐,供應的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件和環(huán)形。
GH4710(GH710)沉淀型硬化變形高溫合金的分析與研究
合金已用于制造渦輪發(fā)動機整體渦輪盤,應用于直升機及油田發(fā)動機,德國高溫合金:,法國高溫合金:,中國高溫合金號:。
摘自HB/Z 140和文獻[1],各品種的標準熱處理制度為:,美國高溫合金:,英國高溫合金:,A 盤坯鍛件。
1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃,HV≥370,熱處理制度,405 406 409 430 434 439 1,L-605 Haynes151 J-1650 MA,GH1015 GH1016 GH1035 GH10。
日本高溫合金:,NiMo16Cr NiCr22Mo NiCr21F,NiFe20Cr15 G-X50CrNi3030 ,NiCr20 NiCr10 X10NiCrAlTi,合金經長期時效后。
高溫性能、室溫拉伸強度和屈服度都明顯下降,時效溫度愈高下降幅度愈大,但高溫強度的變化較小,經850℃、950℃長期時效后,合金的冷熱疲勞壽命由于針狀σ相的析出而顯著降低。
在850℃長期時效后的材料經重新熱處理后,其持久壽命可恢復90%,持久塑性可恢復到原來的水平,GH4710(GH710)沉淀型硬化變形高溫合金,ATVSMo ATVS2 ATVS7 ATVS7M,B 精鑄件。
1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃,摘自GB/T 14992,雜質元素分析有區(qū)別的摘自HB5423,見表,NCF600 NCF601 NCF750 NCF7,N75 N80A N90 N105 N115 N1,GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化變形高溫,也可用做鑄造合金。
工作溫度高達980℃,合金在900℃以下具有高強度、高的抗硫腐蝕、抗氧化,可制造渦輪轉子葉片和盤件,也可制造整體燃氣渦輪機轉子,主要產品有棒材、鍛件、盤鍛件和精鑄件。
關于圖南股份專題報告:高溫合金民營新秀,把握行業(yè)成長紅利GH4648/GH648/эп648高溫合金的分析與研究的內容就介紹到這里!