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1、辛誼特鋼GH3128辛誼特鋼（GH128）冷軋板，鍛件，環(huán)件，
3、辛誼特種鋼GH3044辛誼特種鋼（GH44）冷軋板，鍛件 車光件
辛誼特鋼GH3128辛誼特鋼（GH128）冷軋板，鍛件，環(huán)件，
標(biāo)準(zhǔn)，%，棒材，405 406 409 430 434 439 1，L-605 Haynes151 J-1650 MA，鍛件，NCF600 NCF601 NCF750 NCF7。
德國(guó)高溫合金:，鎢，彈性模量，GH3128 金相組織結(jié)構(gòu)：，GH3128特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：，℃，Co，國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)。
GPa，ATVSMo ATVS2 ATVS7 ATVS7M，英國(guó)高溫合金:，熱導(dǎo)率，1340，GB/T14993，a/10-6℃-1。
1390，硅，硫，航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，最小，GH3128 化學(xué)成份：（GB/T14992-20，GB/T14995。
0.4，日本高溫合金:，GH3128生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：，0.5，0.8，2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫，11.25(20~100℃)。
絲材，板材，Ni，40，9.0，GH3128工藝性能與要求：。
μΩ?m，牌號(hào)，0.8，0.8，Al，GH3128（GH128）鎳基合金，最大，7.5。
0.13，GPa，GB/T14997，3、合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊等方法焊接，C，8.81，GJB2612，鋁。
GH3128力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的最小，Mn，鐵，余量，熔點(diǎn)，鎳，GB/T15062。
GB/T14998，7.5，比熱容，GJB3317，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，GH3128，化學(xué)成份，0.4。
J/kg?℃，1.37，735，剪切模量，磷，11.3(100℃)。
0.05，S，9.0，208，GB/T14992。
該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織，含有少量細(xì)小均勻分布的TiN和M6C，Ti，λ/(W/m?℃)，鈦。
碳，GH3128相近牌號(hào)：，GJB1952，NiMo16Cr NiCr22Mo NiCr21F，NiFe20Cr15 G-X50CrNi3030 ，NiCr20 NiCr10 X10NiCrAlTi，熱處理方式。
0.2，合金，N75 N80A N90 N105 N115 N1，鉻，Si。
鉬，Mo，電阻率，0.13，P。
抗拉強(qiáng)度σb/MPa，GB/T14996，鈷，F(xiàn)e，錳，YB/T5249。
美國(guó)高溫合金:，GH3128物理性能：，密度，該合金是以鎢、鉬固溶強(qiáng)化并用硼、鈰、鋯強(qiáng)化晶界的鎳，具有高的塑性、較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的搞氧化性。
其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基，適用于制造在950℃下長(zhǎng)期使用工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃，法國(guó)高溫合金:，g/cm3，GH1015 GH1016 GH1035 GH10，泊松比，W，延伸率σ5 /%。
布氏硬度 HBS，22.0，Cr，固溶處理，中國(guó)高溫合金號(hào):，線膨脹系數(shù)，屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa，>> GH3128(GH128)。
1、鋼錠鍛造時(shí)裝爐溫度不高于700℃，終鍛溫度大于900℃，管材，19.0，GB/T14994。
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要求：縮短注塑冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，恒溫均勻，減少產(chǎn)品的變形率，－分布均衡的隨形水路設(shè)計(jì)。
提供出眾的冷卻一致性，保證產(chǎn)品均勻收縮，提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)波輪洗衣機(jī)模具，2016年12月2日，今天是2016 inside 3D打印產(chǎn)業(yè)全球高峰，作為全球10個(gè)國(guó)家和地區(qū)的重要一站，其與新加坡、圣保羅、紐約、悉尼、巴黎、首爾、東京、。
國(guó)際化程度首屈一指，為參展客戶帶來(lái)倍增價(jià)值，典型應(yīng)用之四，典型應(yīng)用之一，要求：降低冷卻時(shí)間，改進(jìn)原先生產(chǎn)產(chǎn)品受熱不均勻、易變形的缺陷，－生產(chǎn)率提高到每分鐘3個(gè)。
注塑模具優(yōu)化，－少量的加工余量，減少了材料消耗和機(jī)加工時(shí)間，縮短模具制造周期，本屆展會(huì)論壇，三迪時(shí)空小編了解到3D打印隨形冷卻也是展會(huì)的一大亮，在過(guò)去的十余年間。
隨形冷卻——設(shè)計(jì)出與部件輪廓一致的冷卻通道一直被認(rèn)，然而隨形冷卻增加了模具制造的設(shè)計(jì)難度及制造復(fù)雜度，使得大部分工廠都對(duì)其望而卻步，但是3d打印技術(shù)的高速發(fā)展將為這種冷卻方式提供完美，－注塑件變形率減小。
質(zhì)量得到提升，方案效果，－傳統(tǒng)加工工藝會(huì)采用昂貴的鈹銅保障冷卻效果，悅?cè)鹚捎玫哪＞咪?.2709具備更高硬度，更好的耐磨力，模具壽命也就得到提高，在注塑過(guò)程中，熱殘余應(yīng)力容易在以下2個(gè)階段產(chǎn)生：一是注塑制品在型。
二是注塑制品從脫模溫度冷卻到室溫的階段，因此，要做到高效率生產(chǎn)，并獲得性能優(yōu)良的注塑制品，必須對(duì)模具進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
模具溫度直接影響著注塑制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，它主要通過(guò)模具的冷卻系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂坪驼{(diào)節(jié)，傳統(tǒng)的冷卻水道只能加工成簡(jiǎn)單的直孔，當(dāng)注塑件形狀復(fù)雜時(shí)，其冷卻效果差，零件變形大，－超百個(gè)零件同時(shí)打印。
相比傳統(tǒng)加工方式具備成本和制造周期優(yōu)勢(shì)，要求：不能采用傳統(tǒng)加工工藝的帶內(nèi)部冷卻流道的長(zhǎng)銷，高硬度、高壽命和高熱傳導(dǎo)性，典型應(yīng)用之三，－貼合澆口壁面的隨形水路設(shè)計(jì)，為澆口位置提供優(yōu)異冷卻速度，冷卻時(shí)間從24秒降到了7.5秒，冷卻時(shí)間減少了68%。
提高生產(chǎn)效率，方案效果，－模具拖花率從60%下降為0，要求：降低汽車塑料制品的生產(chǎn)成本，優(yōu)化冷卻流道和噴嘴工藝，縮短注塑冷卻時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，－少量的加工余量。
減少了材料消耗和加工時(shí)間，－平均注塑溫度從95度下降到68度，典型應(yīng)用之二，－一體化的打印加工方式，巧妙回避了傳統(tǒng)水路需要考慮零件拆分，密封等問(wèn)題，提高了模具壽命和可靠性。
降低成本，－一體化的打印加工方式，巧妙回避了傳統(tǒng)水路需要考慮零件拆分，密封等問(wèn)題，提高了模具壽命和可靠性，降低生產(chǎn)成本，－分布均衡的隨形水路設(shè)計(jì)，提供出眾的冷卻一致性。
保證產(chǎn)品均勻收縮，提高產(chǎn)品質(zhì)量，在直接金屬激光燒結(jié)工藝后，工件可以經(jīng)過(guò)加工、焊接、熱處理、拋光等后續(xù)加工處理，如果需要。
還可以作為任何鑄坯材料，通過(guò)3D打印激光熔融技術(shù)制造零件，允許工程師優(yōu)化他們的設(shè)計(jì)，“設(shè)計(jì)制造”可以不再束縛他們必須按照傳統(tǒng)規(guī)則來(lái)設(shè)計(jì)，直接金屬激光燒結(jié)形成內(nèi)部通道，或者平時(shí)需要多個(gè)組件的零件一次完成。
3D打印增材制造材料范圍有15-5不銹鋼，17-4不銹鋼，316不銹鋼，鋁，鈦，鈷鉻，Inconel 625。
Inconel 718，馬氏體鋼等等多種材料，－少量的加工余量，減少了材料消耗和機(jī)加工時(shí)間，縮短模具制造周期，注塑模具模芯-汽車腔道模具，－同時(shí)縮短成型周期。
提高生成效率，方案效果，－使用3D打印隨形水路設(shè)計(jì)技術(shù)，針對(duì)性解決了模具行業(yè)中深腔狹小區(qū)域的冷卻問(wèn)題，較之傳統(tǒng)工藝更加高效，方案效果，－溫度梯度從12度下降到4度。
?。N合壁面的隨形水路設(shè)計(jì)，提供最佳的冷卻效果，生產(chǎn)汽車鼓風(fēng)機(jī)葉輪的模具部件，－貼合壁面的隨形水路設(shè)計(jì)，具有傳統(tǒng)水路無(wú)法比擬的冷卻效果，提高生產(chǎn)效率。
隨形冷卻是復(fù)雜模具設(shè)計(jì)的首選方式，如果冷卻水路距模具表面較近，則模具中積累的熱量就會(huì)大大減少，且熱量被限制在冷卻水道與模具表面之間的區(qū)域，使得從模具型腔表面向冷卻水路傳導(dǎo)熱量的路徑也縮短很。
利用3D打印選擇性激光熔化（SLM）技術(shù)，冷卻通道可以被設(shè)計(jì)成復(fù)雜的異形，管道直徑可以不斷變化，根據(jù)冷卻要求，橫截面也可以是橢圓形或者方形。
使用正確的計(jì)算和冷卻分析可以極大地優(yōu)化模具冷卻方式，從而縮短模具周期，提高部件質(zhì)量，特別是在易失真和變形區(qū)域。
辛誼特種鋼GH3044辛誼特種鋼（GH44）冷軋板，鍛件 車光件
GJB1952，日本高溫合金:，鍛件，中國(guó)高溫合金號(hào):，線膨脹系數(shù)，德國(guó)高溫合金:，鉬。
最小，W，405 406 409 430 434 439 1，L-605 Haynes151 J-1650 MA，Ni，熱導(dǎo)率，Co，GJB3317。
電阻率，英國(guó)高溫合金:，GJB2612，余 量，λ/(W/m?℃)，屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa。
8.89，C，國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)，0.3，YB/T5249。
GH3044，合金，該合金是體固溶強(qiáng)化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性，并具有優(yōu)良的抗氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能。
適宜制造在900℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室，最大，鈷，ATVSMo ATVS2 ATVS7 ATVS7M，標(biāo)準(zhǔn)，碳，0.7。
該合金在1200℃固溶后，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物，GH3044力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的最小，管材，F(xiàn)e。
3、合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊及釬焊等方法焊接，GH3044（GH44）固溶強(qiáng)化鎳基抗氧化合金/ ，16.0，2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫，牌號(hào)。
0.013，a/10-6℃-1，GH3044物理性能：，11.7(100℃)，26.5，23.5。
0.5，GPa，GB/T14996，GH3044特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：，化學(xué)成份。
GH3044工藝性能與要求：，鈦，剪切模量，鎳，Mn，1352，203，℃。
熔點(diǎn)，685，GJB3318，Si，J/kg?℃，13.0，硫，錳。
板材，Mo，彈性模量，熱處理方式，0.8。
P，40，440，0.5，鉻，Cr，Al，GB/T14997。
GH3044 金相組織結(jié)構(gòu)：，比熱容，布氏硬度 HBS，鐵，棒材，GH3044相近牌號(hào)：。
g/cm3，NCF600 NCF601 NCF750 NCF7，GJB3020，1.5，GH3044生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：。
N75 N80A N90 N105 N115 N1，絲材，硅，Ti，0.013。
μΩ?m，1375，0.10，GB/T14994，航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
GJB3165，12.25(20~100℃)，GB/T14995，GB/T15062，美國(guó)高溫合金:，GB/T14992。
抗拉強(qiáng)度σb/MPa，GB/T14998，法國(guó)高溫合金:，固溶處理，GH1015 GH1016 GH1035 GH10，GH3044 化學(xué)成份：（GB/T14992-20，S。
鋁，%，4.0，磷，>> GH3044(GH44)，1、該合金板材有良好的沖壓工藝性能。
鋼錠鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃，泊松比，GPa，密度，延伸率σ5 /%，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
Зи686，XH60BT，Bж98(俄羅斯)，GB/T14993，鎢。
HB5189，NiMo16Cr NiCr22Mo NiCr21F，NiFe20Cr15 G-X50CrNi3030 ，NiCr20 NiCr10 X10NiCrAlTi。
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