奧氏體化后，由于冷卻條件不同，鋼的轉化產(chǎn)品和性能差異很大。從表5-1可以看出，由于冷卻速度不同，45鋼在同一奧氏體化條件下的機械性能明顯不同。
圖5-11等溫冷卻和連續(xù)冷卻曲線
在等溫冷卻的情況下，鋼可以控制溫度和時間，奧氏體轉化的影響，幫助了解過冷奧氏體轉化過程和不同轉化產(chǎn)物的組織和性能，輕松測量過冷奧氏體等溫轉化曲線。
奧氏體等溫轉化過冷
1.奧氏體等溫轉化過冷圖
圖5-12共析鋼奧氏體等溫轉化過冷圖
請注意，如果將加熱到奧氏體狀態(tài)的共析鋼樣品迅速冷卻到230℃接下來，過冷奧氏體會不斷變化，得到馬氏體組織，即C曲線下有兩條水平線，一是過冷奧氏體馬氏體轉化的溫度線開始（M另一條是過冷奧氏體馬氏體轉化的最終溫度線（M線）。
過冷奧氏體等溫轉換圖中的鼻尖將曲線分為上下兩部分，上部稱為珠光體轉換區(qū)，下部稱為貝氏體轉換區(qū)。
過冷奧氏體等溫轉換圖中的鼻尖將曲線分為上下兩部分，上部稱為珠光體轉換區(qū)，下部稱為貝氏體轉換區(qū)。
珠光體是鐵素體和滲碳體的混合物。滲碳體分布在鐵素體基體上，等溫變化溫度越低，珠光體越薄。珠光體可分為珠光體、索氏體和托氏體，其組織和性能見表5-2。其中，珠光體片層較厚，索氏體片層較薄，托氏體片層較薄，需要使用才能看到它們呈片狀。
珠光體的力學性能主要取決于片層間距的大小。層間距越小，珠光體的強度和硬度越高，塑性和韌性越好。
雖然過冷的奧氏體仍然分解成滲碳體和鐵素體的混合物，但鐵素體溶解的碳超過正常。轉化后獲得的組織是由含碳過飽和的鐵素體和極分散的滲碳體組成的混合物，稱為貝氏體，符號為B”表示。
圖5-13上貝氏體顯微組織
分析鋼貝氏體轉化產(chǎn)物的組織和性能
圖5-15過冷奧氏體等溫轉換圖在連續(xù)冷卻中的應用
空氣冷卻（v約10℃／s）根據(jù)與C曲線相交的位置，可以估計奧氏體轉化為索氏體。
水中冷卻（v約600℃／s）它不與C曲線相交，直到M溫以下過冷，開始轉化為馬氏體。
典型的表5-4連續(xù)冷卻產(chǎn)品
馬氏體轉變的特點如下。
(2)轉化速度極快。馬氏體轉化是一種非擴散轉化，只有晶格重組，沒有鐵原子擴散，馬氏體仍然保持著原奧氏體的化學成分。馬氏體轉化非?？欤挥?0個馬氏體形成s。
(4)轉化不徹底，奧氏體殘留。馬氏體轉化不能進行到底。即使冷卻到M溫以下，仍有少量奧氏體存在。這部分未改變的奧氏體余奧氏體。
?。╝）條狀馬氏體顯微組織；（b）針狀馬氏體顯微組織
表5-5兩種馬氏體性能比較
2.珠光體在等溫轉化過程中轉化分析鋼（A～550℃）的產(chǎn)物為__________、__________和__________，相應的符號是__________、__________和__________。
1.過冷奧氏體是指冷卻到()溫度以下，尚未改變的奧氏體。
1.過冷奧氏體是指冷卻到()溫度以下，尚未改變的奧氏體。
2.鋼奧氏體分析600分析℃～550℃()將獲得等溫轉換。
3.鋼奧氏體分析350℃～M()將獲得等溫轉換。
在以下連續(xù)冷卻中，冷卻速度最快的是()。
C.油中冷卻D.水中冷卻
A.PB.SC.BD.M
1.碳溶于馬氏體-Fe常用的符號固溶體M()表示。
3.馬氏體轉化是在M～M等溫轉換完成。
5.針狀馬氏體硬度高狀馬氏體硬度高，脆性大。（）
1.什么是馬氏體？馬氏體轉變的特點是什么？
(1)奧氏體在什么溫度下穩(wěn)定性最小？
(3)連續(xù)冷卻:①獲得索氏體，②獲得托氏體和馬氏體的混合物，③獲得馬氏體。在C曲線上畫冷卻速度。
